一、概述
橡膠硫化過程中測溫的目的主要有兩個，其一是測試并記錄硫化過程中輪胎各部位溫度的真實狀況及膠料的硫化程度；其二是驗證上下胎里及上下模具的溫差；使配方工程師能準確全面地把握輪胎真實的硫化程度，在制定硫化體系和改善硫化工藝、工況時為技術人員提供了強有力的依據。
VT-IE硫化測溫儀主機采用高精度專用測溫模塊，通過數據線與計算機相連，硫化測溫軟件功能強大，適用于各種輪胎（包括巨胎）、膠管及橡膠制品的硫化測溫及硫化程度分析。
在測溫過程中可實時顯示20通道(40種膠料)的溫度及曲線，并同步計算各膠料的等效硫化時間、硫化強度和硫化程度百分比，溫度及計算結果以10秒為周期存入數據庫，測溫時間可長達500小時。
在測溫過程中計算機可實時對測溫全過程進行后臺錄制，整個實驗過程結束后自動生成視頻文件，畫面清晰且占用存儲空間小，可隨時回放測溫過程并方便操作人員查找意外產生的原因，軟件強大的后分析功能也可進行實驗建模和減時硫化分析。
測溫模塊通過連接至計算機的數據線供電，隔離了現場來自電源系統的干擾，極大地提高了測溫儀的穩定性和可靠性。
二、主要技術參數
1、測溫范圍：室溫～250℃。
2、測溫點數： 20點，也可在1～20之間任選。
3、測溫允差：±0.5℃(T型熱電偶且溫度在0℃--125℃時)；分辨率：22位；線性度：0.05％滿量程。
4、測溫熱電偶冷端不需冰點，溫度補償可隨室溫變化自動實現。
5、溫度采樣、數據保存和計算的時間間隔為10秒。
6、測溫結束后時間--溫度值存入數據庫，以便用戶以后查驗、比對和利用。
7、實驗過程全程錄屏，生成壓縮的高清視頻文件。
8、實驗時間可達500小時，可以對任何規格的輪胎和制品進行測溫實驗。
9、可同時顯示20個測溫點當前時刻的溫度值和溫度--時間曲線圖，對處于兩層不同膠料之間的測溫點（界面點），可同時顯示并分別計算該兩種膠料的等效硫化時間、硫化強度及硫化強度百分比。
10、能生成和打印如下報表及曲線。
12、實驗建模：可通過修改實驗條件(如某溫度下的T90) 重新計算任意一次測溫的實驗結果，推算減時硫化數據。
13、曲線擬和：可任意選擇通道的溫升曲線進行重新擬和，便于用戶比對各檢測點的溫升情況。
14、測溫模塊通過連接至計算機的數據線供電。
15、異常溫度處理：當熱電偶導線在合模時被壓斷或脫開時，本測溫點的溫度會表現為異常，測溫儀會自動做相應的異常溫度處理，并有報警提示。
16、當計算機異常死機，斷電，軟件非法操作導致實驗過程異常中斷后通過手動設置進行測溫數據的恢復，減小損失。
17、長寬高約600×500×500mm。
18、重量約20公斤。
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